Yansıtıcı malzemelerin yerel teknik durumu

Yansıtıcı malzemelerin yerelleştirilmesi temel olarak üç açıdan teknik bir sorundur: hammaddeler, ekipman ve teknoloji. Yansıtıcı malzemelerde kullanılan ana ham maddeler arasında reçineler, pigmentler, cam boncuklar vb. bulunur. Bu ham maddelerden herhangi birinin yansıtıcı ürünlerin performansı üzerindeki etkisi çok önemlidir. Özellikle, yapışkan reçine iyi bir yapı performansına ve mükemmel yapışma kabiliyetine sahip olmalıdır, eğer ürünün yüzeyinde koruyucu tabaka yoksa, yapışkan reçine ayrıca su direnci ve yıkama direnci gerektirir, yüzey reçinesi iyi şeffaflık, ideal kırılma indeksi gerektirir. , mükemmel hava direnci ve kararlılığı ve çeşitli reçine katmanları arasındaki bağlantı, yansıtıcı malzeme ürünlerinin optik özelliklerini, kullanım gereksinimlerini ve üretim süreci gereksinimlerini karşılamak için iyi uyumluluğa sahip olmalıdır. Pigmentler için yüksek şeffaflık, renk kararlılığı ve reçine ile iyi uyumluluk gerekirken, cam boncuklar için yüksek kırılma indeksi, yüksek şeffaflık, düşük opaklık, iyi yuvarlaklık, iyi parçacık boyutu tutarlılığı ve dağılabilirlik gereklidir. Son yıllarda, yeni malzemelerin ulusal araştırma ve geliştirmesi desteğini artırmış, yeni malzemeler ortaya çıkmakla birlikte, büyük yabancı kimya şirketlerinin fabrikalarına girmesiyle birlikte, yansıtıcı malzemeler için ihtiyaç duyulan hammaddeler temel olarak çözülmüştür. Üretim ekipmanları, yansıtıcı malzemelerin sanayileşmesinin temelidir. Farklı yansıtıcı malzeme ürünleri için kullanılan ekipman değişir ve ürün sürecine, süreç gereksinimlerine ve kullanılan hammaddelerin özelliklerine göre, makul bir ekipman yapısı belirlemek için karşılık gelen ekipman konfigürasyon doğruluğu ve çalışma yöntemleri seçilir. Aynı zamanda, minimum ekipman girdisini elde etmek için üretimin teknik gereksinimlerini karşılamayı da göz önünde bulundurun. Şu anda, son on yılın yerel gelişimi, ekipmanın çıktı kapasitesi iyileştirildi, ancak ekipmanın tasarım kapasitesi hala yansıtıcı malzeme üreticilerine bağlı, Paradigm'in birçok üretici tarafından takip edilecek ekipman erken araştırma ve geliştirmesi ve taklit, yansıtıcı malzeme ekipmanı için yerelleştirmenin bazı temellerini atıyor. Mevcut yansıtıcı malzeme özel ekipmanı, çoğunlukla bilgisayarlı kapalı döngü bilgi geri bildirimi kullanarak, frekans senkron çalışma kontrolünü gerçekleştirerek, sabit gerilim kontrolü, alt bölgesel sıcaklık ayarlanabilir kontrolü, frekans sabit hava basıncı ve diğer teknik araçları kullanarak, her proses konfigürasyonu için temel olarak uygundur. ekipman kararlı çalışır, kaplama ve kurutma yeteneği daha güçlüdür, kalite kontrol daha kararlıdır, ancak ekipmanın otomasyon derecesinin daha da geliştirilmesi gerekmektedir. Üretim süreci, hammadde ve üretim ekipmanının ayrılmaz bir parçasıdır, hammaddelerin tasarımında, üretim sürecinin gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını dikkate almak ve üretim sürecini belirlemek, mümkün olduğunca değişmeden olmalıdır. hammaddeler, en basit ve güvenilir prosesi bulmak için uygulanabilir, üretim hattı farklı üretim proseslerine dayalı olabilir, çeşitli kaplama yöntemleri kullanılarak farklı tiplerde, farklı kaplama performansı elde edilebilir. Hat, farklı üretim süreçlerine göre çeşitli şekillerde kaplanabilir ve bu, farklı kaplama türleri ve özellikleri için mikron düzeyinde hassasiyetle kontrollü kaplama elde etmeyi mümkün kılar ve tüm genişlik boyunca kaplamanın tekdüzeliğini sağlar. Ve boncuk implantasyon sürecini çözmek için benzersiz tasarım sayesinde ekipmanda, çalışabilirlik, basit ve pratik, cam mikro cam boncuklar tek katmanlı ortak yüz implantasyonunun teknik sorunlarını çözmek için. Yerli ürünlerin proses seviyesi temelde yabancı ürünlerin seviyesine ulaştı ve bazı ürünler yabancı ürünlerin üretim sürecinden bile daha basitleştirildi.